隨著經(jīng)濟發(fā)展，國內(nèi)人口紅利消失，制造企業(yè)被迫提高生產(chǎn)效率，轉(zhuǎn)型研發(fā)和生產(chǎn)更具技術(shù)含量的產(chǎn)品以保證生存和持續(xù)的發(fā)展。

具體到機床工具領(lǐng)域，近年來國內(nèi)外則紛紛往多軸聯(lián)動方向發(fā)力，以實現(xiàn)將產(chǎn)品加工過程中的多道夾位合并，達到多軸旋轉(zhuǎn)組合加工的效果，具有以下優(yōu)勢：減少產(chǎn)品裝夾次數(shù)，大幅度提升生產(chǎn)效率及良率，降低工人數(shù)量及勞動強度提高產(chǎn)品直通率，消除產(chǎn)品多夾位之間流轉(zhuǎn)頻繁問題有效解決生產(chǎn)場地限制問題。四軸、五軸轉(zhuǎn)臺便是在這樣的大背景下被市場需要、接受和使用。

（圖：沃迪士四軸轉(zhuǎn)臺應(yīng)用于印花滾筒的制造）

臺灣地區(qū)在機床工具領(lǐng)域的積累和成熟自然值得尊重，大陸地區(qū)業(yè)內(nèi)也非常認(rèn)可，因此在數(shù)控轉(zhuǎn)臺領(lǐng)域目前臺灣設(shè)備占有較大市場份額。然而代理商和終端客戶在與臺灣品牌的轉(zhuǎn)臺廠家合作時往往有以下幾方面的困擾：1.交期長，影響客戶生產(chǎn)計劃；2.產(chǎn)能有限，無法按要求交貨；3.供應(yīng)鏈僵化，無法實現(xiàn)靈活定制；4.產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，蝸輪蝸桿產(chǎn)品先天缺陷，廠家惡意競爭低價策略攻掠市場，在新技術(shù)探索上止步不前，為了降低成本，在材料及質(zhì)量管控上做出讓步。

沃迪士則克服了上述數(shù)控轉(zhuǎn)臺廠家的不足，成為國內(nèi)四軸五軸回轉(zhuǎn)工作臺代理商及終端機床用戶首選的合作伙伴。我們有如下優(yōu)勢：

一、國外引進并經(jīng)二次技術(shù)開發(fā)的凸輪滾子機構(gòu)無間隙無磨損高效率傳動技術(shù)是回轉(zhuǎn)工作臺技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，機床廠家、轉(zhuǎn)臺代理商和用戶可抓住機遇，取得領(lǐng)先優(yōu)勢。

二、沃迪士管理完善，通過南德意志TUV SUD ISO9001：2015 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，對產(chǎn)品質(zhì)量始終嚴(yán)格把關(guān)；始終把沃迪士定位為高端高精密品牌。

三、出色的研發(fā)團隊，開放的經(jīng)營模式，歡迎和接收客戶的定制要求，全力為用戶提供最合適的解決方案。

四、積累30年的制造經(jīng)驗和設(shè)施，強力支持產(chǎn)能規(guī)模化和定制靈活化。

（沃迪士單臂五軸轉(zhuǎn)臺應(yīng)用于發(fā)那科機床立體零件加工）

今天小編將帶大家參觀沃迪士四軸、五軸數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的制造車間。我們擁有一系列世界先進的加工設(shè)備：世界一流的德國（DMG）五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工中心機、產(chǎn)于日本大偎四軸聯(lián)動臥式加工中心機、日本馬扎克四軸聯(lián)動臥式加工中心機、日本馬扎克立式龍門加工中心機、韓國起亞四軸聯(lián)動臥式加工中心機、臺灣數(shù)控龍門加工中心機、立式數(shù)控加工中心機、數(shù)控龍門磨床、大型落地鏜床、龍門銑床、大型車床、數(shù)控車床、齒輪插齒機床等一系列先進設(shè)備，同時配備大型高精密的三坐標(biāo)檢測設(shè)備，來保證高精度的零部件加工要求以及客戶各種可能的定制需求。